Problemes i solucions habituals de cautxú espumós

May 26, 2025 Deixa un missatge

Problema 1: Insuficients forats espumosos
1. Pot ser que hi hagi un problema amb la qualitat de l'agent bufador, si això succeeix, primer haurem de comprovar la data de caducitat de l'agent que bufa per veure si l'agent bufador es troba dins de la vida del servei .
2. Pot ser que la força del material de goma que es pugui modelar sigui massa baixa . en aquest moment, hem de comprovar si la plasticitat de la goma es troba dins del rang estàndard, si la plasticitat és massa baixa, s'ha de complementar i es refinarà mixt, de manera que la plasticitat es pot augmentar i es pot augmentar els forats de la fuga
3. La goma es col·loca massa temps o es col·loca en un lloc amb alta temperatura, de manera que l'agent d'escuma volatilitza . En aquest cas, el compost s'ha de tornar a processar .
4. La velocitat de vulcanització del compost de goma és molt ràpida, en aquest moment, s'ha d'ajustar la fórmula del compost de goma i la temperatura crítica de l'agent vulcanitzador i la temperatura de descomposició de l'agent espumós s'ha de coordinar, de manera que la velocitat dels dos pot cooperar entre ells per alentir la velocitat de vulcanització.}

Problema 2: motlle d'ompliment insuficient
1. La quantitat de cautxú que s'utilitza és insuficient, en aquest moment, la tira de goma s'ha de pesar un per un, per tal de garantir que el pes del material de goma compleixi l'estàndard .
2. Pot ser que el motlle no sigui prou suau o que el motlle s'hagi utilitzat durant molt de temps, però el treball de neteja corresponent no s'ha realitzat, de manera que el material de goma es resisteix quan flueix . en aquest cas, hauríem de trobar una manera de reduir la resistència i millorar la fluïdesa del compost de goma .

Problema 3: el forat d’escuma és massa gran o massa petit per ser desigual
1. Si l'agent d'escuma és aglomerat, la solució és tamisar les partícules aglomerades, polsar completament les partícules gruixudes i, a continuació, barrejar -les per dispersar -les uniformement .
2. L’agent compost que conté massa humitat o aire i altres impureses es barregen amb el compost de goma . En aquest cas, s’hauria d’eliminar completament l’aigua excessiva de l’agent compost
3. Pot ser degut a una vulcanització insuficient i el fenomen dels porus continuats es produeix després que es formi el patró . en aquest moment, les condicions del procés de vulcanització haurien de ser ajustades en conseqüència i la quantitat d'agent vulcanitzador s'hauria d'augmentar per complir els estàndards corresponents.

Problema comú 4: pervulcanització o infravulcanització
La pervulcanització 1. té generalment una superfície decolorada, forats petits, alta duresa i vores esquerdes del producte, la causa de la qual és una operació inadequada, o una temperatura massa alta, massa llarga de vulcanització o fallada de l'instrument, hauria de comprovar si hi ha un problema amb cada vàlvula i instrument, i després implementar estrictament les regles d'operació.}
2. Quan la sub-vulcanització i la vulcanització són insuficients, la pressió interna dels porus és més gran que la pressió externa després que el motlle es descarregui i si el cautxú continua sent porosa, la duresa serà massa baixa, la força serà pobra i la deformació serà gran; En el pitjor dels casos, el Eyelet serà explotat . L’instrument i la vàlvula s’han de comprovar si hi ha problemes, i les regles de funcionament s’han d’implementar estrictament .

Nota: Indicadors de qualitat de control dels productes amb foguament (1) Densitat aparent, més petita, millor; (2) La força mecànica és generalment 0.5-1.6 MPA; (3) conjunt de compressió estàtica; (4) duresa; (5) Elasticitat d’impacte; (6) fatiga contínua de moviment; (7) Prova d'envelliment (70 graus * 70 hores; 100 graus centígrads * 24 hores); (8) Prova de baixa temperatura .