El procés de vulcanització de la temperatura alta - El cautxú de silicona es divideix generalment en dues etapes, a saber, una vulcanització en fase - i dues vulcanitzacions en fase -.
Una vulcanització en fase -, també coneguda com a vulcanització, té el seu mètode de vulcanització, la temperatura i el temps determinats pel procés de modelat adoptat, el tipus de compost de goma i el gruix del producte vulcanitzat. Els productes modelats es formen generalment en una màquina de vulcanització plana, amb temperatures de vulcanització i temps de 150 a 180 graus centígrads i de 10 a 30 minuts respectivament. Les preformes de cautxú de silicona que han estat sotmeses a extrusió, calendari, enganxament i composició es poden vulcanitzar mitjançant canals vulcanitzadors o dipòsits vulcanitzadors, amb el vapor i la calefacció de l’aire calent per a la vulcanització, és a dir, es realitzen per separat el modelat i la reticulació.
Vulcanització secundària, també coneguda com a Post - Vulcanització, té com a objectiu eliminar les substàncies volàtils o nocives que queden en el producte, millorar la creu - i estabilitzar les propietats físiques i mecàniques del cautxú vulcanitzat. Els productes de cautxú de silicona després de dues vulcanitzacions - tenen un conjunt de compressió excel·lent, propietats dielèctriques i propietats físiques i mecàniques estables. La segona vulcanització en fase - es realitza en una caixa de temperatura de la convecció forçada - constant de temperatura a una temperatura de 180 a 200 graus durant 2 a 8 hores.
El compost de cautxú de silicona es pot convertir en diversos productes modelats (com diverses làmines de goma, juntes, rentadores, etc.), productes extrusos (com ara mànegues de goma, cordes de goma, tires de goma, beines de filferro, etc.) i productes de roba de goma (com ara auto - tela adhesiva, tela aïllada, etc.) mitjançant diferents mètodes de modelat.