Comparació detallada de diverses actuacions:
1. Força i durabilitat mecànica:
Escuma de silicona modelada: la capa d’estrat formada a la seva superfície dins del motlle és com una "pell" dura, que millora considerablement la resistència a la llàgrima del producte, la resistència al desgast i la resistència a la punció. D’aquesta manera, les parts modelades es mantenen la fricció repetida, les rascades i l’estrès mecànic, amb una vida útil més llarga.
Rendiment: similar a un cos d’escuma amb una pell externa densa, l’estructura general és més robusta.
Escuma de silicona convencional (full): els seus avantatges són relativament febles. La seva superfície és una secció creuada - d'un cos d'escuma, una estructura porosa oberta sense una capa de pell millorada. Per tant, és més propens a esquinçar -se o desgastar -se.
Rendiment: similar a una esponja d’escuma pura, la seva força mecànica depèn principalment de la matriu d’escuma en si i és relativament fràgil.

2. Rendiment de segellat:
L’escuma de silicona modelada manté un excel·lent rendiment de segellat. L’epidermis a la superfície està tancada - porus i dens, que pot evitar efectivament el pas de gas i líquid. Quan es comprimeix entre dues superfícies de contacte, aquesta capa de pell pot proporcionar un segell hermètic i aigua molt fiable -.
Rendiment: és una opció ideal per fabricar anells i juntes de segellat de rendiment High -.
L’escuma convencional de silicona té un rendiment relativament pobre. La seva estructura general és porosa, permetent que els gasos i els líquids penetrin lentament al llarg dels porus connectats. S'utilitza principalment per omplir, buffer i aïllament de so, més que per a aplicacions de segellat estrictes.
Rendiment: s’assembla més a un filtre i no pot bloquejar eficaçment el flux del medi.
3. Rendiment de compressió i resiliència:
Escuma de silicona modelada amb alta tensió compressiva i bona resiliència. A causa de la presència d'una capa de dermis i una densitat global relativament alta (en comparació amb les plaques del mateix gruix), es necessita una força més gran per comprimir -la a una determinada deformació. Tanmateix, precisament perquè la seva estructura cel·lular es forma majoritàriament sota control dins del motlle i vulcanitzat completament, el conjunt de compressió (és a dir, el grau en què no pot tornar al seu estat original després de la compressió) sol ser baix i la seva resiliència és més duradora.
Escuma convencional de silicona (full): baixa tensió compressiva i bona flexibilitat. És molt fàcil de comprimir i pot adaptar -se a superfícies desiguals, proporcionant un bon efecte tampó. Tanmateix, si la qualitat és pobra o està a alta pressió durant molt de temps, el seu conjunt de compressió permanent pot ser relativament gran, és a dir, és propens a convertir -se en "prim" i "pla" i la seva resiliència disminuirà.

4. Actuació d’aïllament tèrmic/aïllament del so:
Escuma de silicona modelada: bon aïllament tèrmic. La seva estructura de cèl·lules tancada interna - pot bloquejar efectivament la convecció de l'aire, proporcionant així un excel·lent rendiment d'aïllament tèrmic. L’efecte d’aïllament sonor també té una bona capacitat de bloquejar sons de freqüència mitjana i alta -.
Espuma convencional de silicona (placa): millor aïllament del so (absorció de so). La seva estructura porosa oberta permet que les ones sonores entrin i es freguen les unes contra les altres dins dels forats, consumint energia, sent més adeptes a absorbir el so i reduir els ecos. Pel que fa a l’aïllament tèrmic, a causa de la possible presència de forats més oberts, hi haurà una dissipació de calor més convectiva i el rendiment és lleugerament inferior a la d’alt nivell tancat - de velocitat de cèl·lula modelada de la mateixa densitat.
