1. Foam de silicona modelada: un - Mètode de modelat de pas
L’escuma de cautxú de silicona modelada és un procés “integrat”.
El seu procés d’escuma i el procés de conformació del producte s’acaben alhora i al mateix conjunt de motlles. El procés bàsic: les matèries primeres de silicona sòlida que s’han barrejat i contenen agents d’escuma química es pesen amb precisió i es col·loquen en motlles metàl·lics de temperatura alts -. Després que el motlle es tanqui, es pressioni i s’escalfi, dues reaccions es produeixen simultàniament: vulcanització (enllaça -): les cadenes moleculars de la creu de gel de silicona -, transformant -se de cautxú cru fins a cautxú madur i guanyant elasticitat. Espumació: els agents d’escuma química es descomponen quan s’escalfen, generant gas. El gas està embolicat amb el gel de sílice vulcanitzat, formant un gran nombre de petits forats de cèl·lula tancats -.
CARACTERÍSTIQUES CLAU: Capa de pell densa: a mesura que la silicona entra en contacte directe amb la superfície de motlle de temperatura alta {0-, la capa exterior vulcanitza ràpidament per formar una llisa, densa i bàsicament no - foomenada "Skin". Aquesta capa de pell garanteix que les parts de moda amb una bona aparença tenen una bona qualitat, un toc suau i una excel·lent resistència al desgast i al desgast.
Tres complexes - Estructures dimensionals: És possible fabricar directament productes amb tres estructures dimensionals complexes - com ara còncava - convex, Snap - ajustat i superfícies corbes irregulars, que es formen integralment sense costures. Eficiència i cost: adequats per a la producció massiva, amb alta eficiència per peça. Tanmateix, cal fer motlles metàl·lics precisos i el cost inicial del motlle és molt elevat, per la qual cosa no és adequat per a la producció petita-.
En termes senzills, l'escuma de modelat és el procés de fer "una part d'escuma modelada amb una pell".
2. Mètode de pas de silicona Conconvencional: Two - Mètode de pas
L’escuma de silicona convencional és un procés "pas - per - pas". Primer produeix productes acabats semi - (taulers o rotllos foamed), i després els processa en productes finals segons sigui necessari.
Procés bàsic:
Primer pas: Fabricació del substrat. Mitjançant equips com ara màquines de calendització, els materials de silicona que contenen agents d’escuma es processen contínuament en taules d’escuma o rotllos. Aquest procés produeix "rotllos d'escuma de silicona" contínues i uniformement gruixudes.
Pas segon: processament secundari. Segons els requisits del client, aquests taulers foguats són punxats, gravats o modelat per CNC per formar les formes necessàries (com ara juntes, tires de segellat, etc.).
Característiques clau:
Secció porosa de creu -: La superfície del producte és una secció creuada - de l'escuma, amb una estructura porosa oberta sense la capa densa de la pell que es troba en el procés de modelat. Per tant, el seu rendiment de segellat i la seva textura d’aspecte no són tan bons com els de les parts modelades. Forma senzilla: produeix principalment peces de superfície corbes o simples (com ara juntes). És extremadament difícil fabricar tres parts dimensionals del complex {{5}, i hi ha un malbaratament important de materials.
Eficiència i cost: és molt adequat per a la producció de varietats petit - i multi - de producció, ja que només cal un tall de matriu -, amb un baix cost inicial d'inversió (no cal que hi hagi motlles 3D costosos). Els taulers fomentats produïts per grans fàbriques tenen un rendiment molt uniforme i estable.