Després de confirmar l'excel·lent resistència a la temperatura, el segellat, la resistència a la flama i el respecte al medi ambient del material d'escuma de silicona, la següent pregunta per a molts enginyers és: "Com el convertim en la part final desitjada?" Sí, el millor material s'ha de processar correctament per treure'n el màxim profit.
Com a proveïdor professional de materials d'escuma de silicona, entenem que "els materials són la base i el processament és la realització". Aquest article us donarà una comprensió completa de diversos mètodes de processament comuns de materials d'escuma de silicona, ajudant-vos a triar el millor procés de producció per al vostre projecte.
Relació entre les característiques bàsiques i el processament
Abans de parlar dels mètodes de processament específics, hem d'entendre les dues formes bàsiques de materials d'escuma de silicona, que determinen directament el camí de processament:
1.Làmina/rotlle: un gruix i amplada estandarditzats de material produït per processos de calandrat o extrusió, que és la base del processament secundari.
2.Perfil modelat: una tira contínua d'una secció específica està formada directament per un motlle, sovint utilitzat per a tires de segellat.
Basant-nos en el formulari anterior, realitzem principalment mecanitzats de precisió mitjançant els següents processos de "substracció" o "combinació".
1. Troquelar-
Aquest és el mètode de processament més utilitzat i econòmic, especialment adequat per a làmines.
El principi: utilitzant un -motlle de ganivet prefabricat, el material s'estampa en una forma específica de dues-dimensionals sota l'acció de la premsa, similar a un "motlle de galetes".
tecnologia clau:
Selecció d'eines: segons el gruix del material i els requisits de precisió, podeu triar l'eina de gravat (alta precisió, forma complexa), l'eina de tall (duradora, adequada per a una forma senzilla) o l'eina QDC (eina de canvi ràpid).
Eliminació de la brutícia: per a productes de cola posterior o peces petites de precisió, cal utilitzar agulla de residus o placa de pel·lícula lacrimal i altres tecnologies per garantir una eliminació suau de residus.
Avantatges: alta eficiència, baix cost, adequat per a la producció en massa.
Productes aplicables: junta de segellat, full d'aïllament de la bateria, coixinet d'amortiment intern d'equips electrònics, farciment d'escuma conductora, etc.
2. Mecanitzat CNC
Quan el troquelat-no pot satisfer les necessitats, la talla és una solució ideal.
(Imatge: aquests són equips CNC de Sanpu Silicone Co., Ltd)
Principi: utilitzant una màquina-eina CNC de precisió, el material es talla en tres dimensions mitjançant una fresa giratòria d'alta velocitat.
escena aplicable:
Producció de prototips i mostres per lots petits: sense obertura del motlle, verificació ràpida del disseny.
Materials amb un gruix molt elevat: làmines ultra-gruixoses que es poden processar molt més enllà de la capacitat de troquelat-.
Estructura complexa: pot fer peces amb esglaons, pendents, solcs i altres estructures tri-dimensionals.
Avantatges: alta flexibilitat, sense motlle, alta precisió.
Desavantatges: cost unitari més elevat, menor eficiència de producció que el-troquelat.
Productes aplicables: anell de segellat d'equips especials, coixinet d'absorció de xoc irregular, components d'equips mèdics, mostres d'etapa d'investigació i desenvolupament.
3. Formació
Es pot entendre com un "trot-" més adequat per a ocasions específiques.
Principi: utilitzeu una premsa i un punxó estàndard per estampar el material.
La diferència amb el troquelat-: és més adequat per a peces de formes senzilles (com ara rodones o quadrades) i, normalment, motlles d'una-cavitat o poc-. La fabricació de motlles és relativament senzilla i ràpida.
Avantatges: per a formes senzilles, el cost del motlle és més baix i l'ajust és flexible.
Productes aplicables: junta ordinària, coixí simple, etc.
4. COMPOST
The combination of silica gel foam material with other functional materials can achieve the effect of "1+1> 2".
Principi: l'escuma de silicona s'uneix a una pel·lícula de PET, làmina metàl·lica, teixit no-teixit, un altre cotó escuma o adhesiu de doble cara- mitjançant pressió tèrmica o unió adhesiva.
finalitat:
Característiques millorades: el paper d'alumini compost proporciona blindatge electromagnètic, mentre que el film de PET compost evita l'adhesió.
Fàcil instal·lació: l'adhesiu compost-sensible a la pressió (adhesiu posterior) permet pelar i enganxar instantàniament, simplificant el procés de muntatge.
Millora la resistència: teixit o pel·lícula compost per millorar la resistència a la tracció i la durabilitat del material.
Productes aplicables: cinta de segellat amb pegat d'instal·lació, junta de protecció electromagnètica, material de rotlle compost ignífug, etc.
Aleshores, com triar el mètode de processament?
Si necessiteu produir grans quantitats de productes plans en 2D, la nostra prioritat és fer servir-encunyat.
Si necessiteu algunes mostres, especialment 3D complexos i materials gruixuts, preferim prioritzar el gravat.
Si necessiteu una pasta directa, seleccioneu el procés de laminació d'adhesiu posterior.
Encara no esteu segur de com triar? La millor manera és parlar amb el vostre proveïdor de material.
Com a soci de confiança en material d'escuma de silicona, no només oferim matèries primeres d'alta-qualitat, sinó que també oferim capacitats de processament de precisió total, des de composites, troquelats- fins al gravat. Oferim solucions integrals-des de la selecció de materials i recomanacions de processos fins al lliurament del producte acabat, adaptades als vostres dibuixos o requisits.
Poseu-vos en contacte amb el nostre equip tècnic ara per obtenir una consulta gratuïta de processament i un servei de mostres! Integrarem el rendiment excepcional del material d'escuma de silicona al disseny del vostre producte amb tecnologia de processament professional.
Truca a +86 18759819189 (Ula wang)